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Die SSMS Spunmelt Composite-Produktproduktionslinie ist ein High-End-integriertes Fertigungssystem, das auf einem vierschichtigen Verbundprozess zentriert ist, das zwei Spunbond-Schichten, eine geschmeltende Schicht und eine Spunbond-Schicht, einschließlich einer Schwachsinnsschicht, zentriert. Das endgültige nicht verwobene Stoff liefert eine hohe Kraft, eine außergewöhnliche Gleichmäßigkeit und eine ausgewogene Leistung der Filtrationsbarriere und dient als innovative Lösung für medizinische Schutz- und Spezialverpackungsanwendungen.
Flexibilität und Anpassung
1. Durch die Einstellung von Spinnern, Dehnungsparametern usw. kann die nicht verwobenen Geräte Produkte mit vielfältigem Grammage produzieren (10-200 g/m²) oder Funktionen, um auf unterschiedliche Marktanforderungen zu reagieren.
2. Die Gerätebreite kann auf Produktspezifikationen angepasst werden, wodurch die Layouts der Kundenfabrik weiter berücksichtigt werden, um die künftige Bereitschaft zu gewährleisten.
Hohe Automatisierung und Intelligenz
1. Die automatisierte Steuerung der Vollprozess von Schmelzen und Extrudieren bis hin zu Wickeln und Verpackungen, wodurch manuelle Eingriffe minimieren, um die Betriebsstabilität zu verbessern.
2. Intelligente Überwachungssysteme, Echtzeitsensoren und Rückkopplungsmechanismen optimieren Prozessparameter (z. B. Temperatur, Druck), um eine konsistente Qualität zu gewährleisten und gleichzeitig die Defektraten zu senken.
Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit
1. Die Spunbond-Technologie nutzt hauptsächlich thermische Energie- und pneumatische Systeme, wodurch ein geringer Energieverbrauch mit Null flüssiger Entladung erzielt wird und als energieeffizienter Prozess qualifiziert ist.
2. Recycelbare Materialien wie PP richten sich an Nachhaltigkeitstrends, insbesondere in umweltfreundlichen Verpackungsanwendungen.
Demonstriertes Fachwissen und starke Lieferkette
1. Steuerkomponenten verfügen über Präzisionsherstellung, überlegene Leistung und zuverlässige Technologie.
2. Schlüsselteile umfassen global renommierte Marken (z. B. Siemens, Enka)
Hauptkonfigurationen von Geräten
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Rohstoff -Fütterungs- und Mischeinheit |
3Set, automatische Fütterung mit zwei Moden (volumetrisch/gravimetrisch) |
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Extruder |
3Set, erhitzt durch Gussaluminiumblöcke oder weitinfrarotische Systeme |
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Coextruder |
3Set, zum Recycling, um eine 100% ige Materialnutzung zu gewährleisten |
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Filter |
3Set, Dual -Filtrationseinheiten |
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Messpumpe |
3Set, bestimmt Produktionskapazität und Stoffgrammage |
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Spinning sterben |
3Set, Schmelzverteilungsmethode: Typ |
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Spinnkomponenten |
3Set, 4 modulare Abschnitte |
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Löschen und Zeichensystem |
3Set, Luftverteilung durch perforierte Edelstahlplatten |
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Dehnungssystem |
3Set, Negativpresse |
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Diffusor |
3Set, Diffusionsmodus: Fasertrennung |
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Web erstere |
1Set, Prozessgeschwindigkeit: 10 ~ 600 m/min |
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Kalander |
1Set, Betriebsgeschwindigkeit: 10 ~ 600 m/min |
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Wickler |
1Set, entworfene Geschwindigkeit: 10 ~ 600 m/min |
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Slitter |
1Set, entworfene Geschwindigkeit: 10 ~ 1200 m/min |
Produktklassifizierung
