Zhejiang Yanpeng Nonweven Machinery Co., Ltd.
Heim Produkte Spunmelt -Linien SSMMS Spunmelt Production Line

SSMMS Spunmelt Production Line

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Beschreibung

  • Modellnummer
  • Produktbreite
  • Ausrüstunggröße
  • Maschinengeschwindigkeit
  • Produktgramm
  • Ausbeute (Produkte nach 40 g/m²)
  • Yp-ssmms
  • 1600mm
  • 70*26*13m
  • 600m/min
  • 11-80g/m²
  • 10-12T/day
  • Yp-ssmms
  • 2400mm
  • 70*28*13m
  • 600m/min
  • 11-80g/m²
  • 16-16.5T/day
  • Yp-ssmms
  • 3200mm
  • 70*30*13m
  • 600m/min
  • 11-80g/m²
  • 21-22T/day

Die SSMMS Spunmelt Composite-Produktproduktionslinie, die als SSMMS abgekürzt wird, ist ein ultrahohes Herstellungssystem, das auf einem fünfschichtigen Verbundprozess zentriert ist, mit zwei Spunbond-Schichten, zwei geschmolzenen Schichten und einer Spunbond-Schicht. Dieses System erzielt eine umfassende Verbesserung der Stofffestigkeit, der Filtrationseffizienz und der funktionellen Eigenschaften über mehrere Dimensionen und liefert hochmoderne Lösungen für den ultra-anstrengenden medizinischen Schutz.

Besonderheit

Flexibilität und Anpassung

1. Durch die Einstellung von Spinnern, Dehnungsparametern usw. kann die nicht verwobenen Geräte Produkte mit vielfältigem Grammage produzieren (10-200 g/m²) oder Funktionen, um auf unterschiedliche Marktanforderungen zu reagieren.

 

2. Die Gerätebreite kann auf Produktspezifikationen angepasst werden, wodurch die Layouts der Kundenfabrik weiter berücksichtigt werden, um die künftige Bereitschaft zu gewährleisten.


Hohe Automatisierung und Intelligenz

1. Die automatisierte Steuerung der Vollprozess von Schmelzen und Extrudieren bis hin zu Wickeln und Verpackungen, wodurch manuelle Eingriffe minimieren, um die Betriebsstabilität zu verbessern.

 

2. Intelligente Überwachungssysteme, Echtzeitsensoren und Rückkopplungsmechanismen optimieren Prozessparameter (z. B. Temperatur, Druck), um eine konsistente Qualität zu gewährleisten und gleichzeitig die Defektraten zu senken.


Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit

1. Die Spunbond-Technologie nutzt hauptsächlich thermische Energie- und pneumatische Systeme, wodurch ein geringer Energieverbrauch mit Null flüssiger Entladung erzielt wird und als energieeffizienter Prozess qualifiziert ist.

 

2. Recycelbare Materialien wie PP richten sich an Nachhaltigkeitstrends, insbesondere in umweltfreundlichen Verpackungsanwendungen.


Demonstriertes Fachwissen und starke Lieferkette

1. Steuerkomponenten verfügen über Präzisionsherstellung, überlegene Leistung und zuverlässige Technologie.

 

2. Schlüsselteile umfassen global renommierte Marken (z. B. Siemens, Enka)


Spezifikation



Hauptkonfigurationen von Geräten 


Rohstoff -Fütterungs- und Mischeinheit
3Set, automatische Fütterung mit zwei Moden (volumetrisch/gravimetrisch)
Extruder
3Set, erhitzt durch Gussaluminiumblöcke oder weitinfrarotische Systeme
Coextruder
3Set, zum Recycling, um eine 100% ige Materialnutzung zu gewährleisten
Filter
3Set, Dual -Filtrationseinheiten
Messpumpe
3Set, bestimmt Produktionskapazität und Stoffgrammage
Spinning sterben
3Set, Schmelzverteilungsmethode: Typ
Spinnkomponenten
3Set, 4 modulare Abschnitte
Löschen und Zeichensystem
3Set, Luftverteilung durch perforierte Edelstahlplatten
Dehnungssystem
3Set, Negativpresse
Diffusor
3Set, Diffusionsmodus: Fasertrennung
Web erstere
Prozessgeschwindigkeit: 10 ~ 600 m/min
Kalander
Betriebsgeschwindigkeit: 10 ~ 600 m/min
Wickler
Entworfene Geschwindigkeit: 10 ~ 600 m/min
Slitter
Entworfene Geschwindigkeit: 10 ~ 1200 m/min

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