Inspektions- und Akzeptanzregeln und -bestimmungen zu Verpackungen, Markierung, Transport und Lagerung

29. April 29.2022 ／ Ansicht: 7690

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1. Inspektionsregeln
1.1 Inspektionsgegenstände
Die quadratische Messgerätqualität, Stärke, Dehnung, hydrostatischer Druck, Luftdurchlässigkeit und Breite der technischen Anforderungen sind Fabrik -Inspektionsgegenstände.
1.2 Batch -Regulierung
Jede Produktstapel muss aus Produkten mit dem gleichen Rohstoffverhältnis, den Prozessbedingungen und den gleichen Spezifikationen bestehen.
1.3 Abtastvorschriften
Gemäß 7,3 FZ / T64004-93 müssen für jede Produktcharge Proben für physikalische Eigenschaften mit einer Länge von 3 m über dem Spulenkopf geschnitten und die Richtung kalibriert werden. Das Probenahmedatum, das Produktionsteam und die Produktspezifikation müssen aufgezeichnet werden.
1.4 Bewertung der Inspektionsergebnisse
Die niedrigste Klasse der Bewertungsgegenstände in den technischen Anforderungen ist als Note der Produktstapel festzulegen. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sind gemäß der Charge zu ermitteln, und das Erscheinungsbild wird gemäß der Charge festgelegt.
Wenn die Qualität nach dem Volumen bewertet wird und die Ergebnisse der physikalischen und mechanischen Leistung den Anforderungen nicht entsprechen, verdoppeln Sie die Stichprobenproben und testen Sie das Projekt erneut, um die Qualität zu gewährleisten.
Das Endergebnis des Wiederholungstests ist die Grundlage für das Urteil.
1.5 Akzeptanzregeln
1.5.1 Gemäß der Qualitätsinspektion muss der Hersteller die Waren innerhalb eines Monats nach der Lieferung akzeptieren. Wenn nicht, werden die Waren gemäß den Inspektionsergebnissen des Versenders eingegangen.
1.5.2 Zum Zeitpunkt der Akzeptanz muss der physikalische und mechanische Leistungstest nach zufällig Proben aus der Produktcharge gemäß 10% des Liefervolumens ausgewählt werden, und die Proben dürfen nicht weniger als 2 Bände betragen. Jeder Band muss gemäß den Bestimmungen von Kapitel 6 getestet werden, und der Durchschnittswert jedes Volumens werden abschließend das Aussehen in der Inspektion von 20% der Auslieferungswerte abgeleitet. Unter der Beleuchtung von 400-600LX wird die Roll-Back-Inspektion einzeln durchgeführt. Wenn die nicht konforme Produktrate 8%überschreitet, muss diese Produktstapel entsprechend um eine Klasse reduziert werden.
1.5.3 Bei Einwänden gegen die Produktqualität kann es der Schiedinspektionsorganisation zur RE -Inspektion vorgelegt werden. Das Ergebnis der RE -Inspektion ist das Endergebnis, und die RE -Inspektionskosten werden von der verantwortlichen Partei getragen.
2 Verpackung, Markierung, Transport und Lagerung.
2.1 Verpackung
Das Verpackungsmaterial ist Plastikfilm oder Schrumpffilm.
2.2 Beschriftungen
Das Etikett muss klar und ordentlich ausgefüllt werden, und der Inhalt muss: Name des Herstellers, Produktname, Executive Standardnummer, Standardanmeldennummer, Produktionsanfangsnummer, Produktspezifikation (Grammgewicht pro Quadratmeter, Breite, Rollenlänge und Farbe usw.), theoretisches Rollengewicht, Rollnummer und Qualitätsqualitätsmarke enthalten. Die Farbe des Etiketts kann entsprechend den Bedürfnissen bestimmt werden.
2.3 Transport
Es muss vor Licht, Wasser, Feuchtigkeit, Umweltverschmutzung, Beschädigung und Extrusion geschützt werden. Es ist strengstens untersagt, die Stoffrolle aus der Höhe fallen zu lassen.
2.4 Speicher
In einem belüfteten, trockenen, dunklen und sauberen Lagerhaus aufbewahren.